Строгое управление контролем качества

Строгое управление контролем качества

Являясь ведущим производителем сварочных аппаратов, компания Aotai занимается контролем качества, обеспечивая качество на каждом этапе производственного процесса. Наше управление качеством включает в себя:
1. Набор подробных процедур, охватывающих все производственные процессы;
2. Мониторинг процессов для обеспечения их эффективности;
3. Ведение надлежащего учета;
4. Проверка выходных данных на наличие дефектов с соответствующими корректирующими действиями там, где это необходимо.;
5. Регулярный анализ отдельных процессов и самой системы качества на предмет эффективности;
6. Постоянное совершенствование.

 

Качественная продукция и строгие стандарты помогают Aotai экономить затраты, обучать сотрудников и создавать более качественные продукты, соответствующие ожиданиям клиентов. Наша процедура контроля качества включает в себя:

1. Проверка поставщиков.
Мы очень тщательно подбираем поставщиков и строим долгосрочное сотрудничество с теми поставщиками, которые предоставляют качественную продукцию. Прежде чем принимать детали от наших поставщиков, мы проводим специальные испытания компонентов для контроля качества, чтобы убедиться в их долговечности и надежности.

2. Мониторинг производственного процесса.
Наряду с проверкой сырья специальный отдел по контролю качества разрабатывает подробную документацию, касающуюся каждого процесса. Эти документы используются для обучения как новых, так и действующих сотрудников, чтобы убедиться, что каждый сотрудник знаком с производственной процедурой до фактического выполнения задачи на заводе. Это значительно сокращает количество эксплуатационных ошибок, которые являются основными причинами низких темпов производства и чрезмерного количества неисправных изделий. Кроме того, сотрудники имеют возможность просматривать каждый этап выполнения своей конкретной задачи, даже если оборудование не запущено и не работает.

Отдел по контролю качества проверяет эти документы производственного процесса один раз в год. В ходе анализа могут быть выявлены преимущества и недостатки для всех операций, а также могут быть внесены улучшения, повышающие эффективность и качество каждого процесса.


К концу каждого ключевого процесса опытные инспекторы по контролю качества будут следовать указанной процедуре проверки для планирования, мониторинга и документирования всех необходимых испытаний деталей.

3.Проверка готовой продукции
У Aotai создана безопасная, управляемая и эффективная процедура обеспечения качества готовой продукции. Процедура проверки конечного продукта показывает, содержит ли он все необходимые компоненты и соответствует ли он установленным спецификациям. Это одна из самых важных проверок качества для нашей компании.
Эти заключительные проверки включают:
●Проверка и настройка технических характеристик системы
●Документирование по нагрузочным испытаниям и сварочным
●Регистрация квалифицированным персоналом
Когда тестирование на аппаратах завершено, все процедуры, журналы проверок, результаты тестов записываются в единую информационную систему. Протоколы, содержащие окончательные результаты проверки качества, являются конечной контрольной точкой, которая гарантирует качество каждого продукта перед его упаковкой.

4. Реагирование на проблемы клиентов
Aotai очень серьезно относится к каждой проблеме клиента. Мы регистрируем все обращения клиентов, несоответствия от поставщиков, несоответствия в процессе производства и несоответствия конечного продукта. Эта информация помогает нам выявлять любые повторяющиеся проблемы в производственном процессе и улучшать нашу продукцию.